在3D試衣鏡前一站，身體尺寸數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳到服裝智能工廠的信息平臺(tái)，經(jīng)大數(shù)據(jù)分析確定服裝板樣后，最遲12天，你就能收到個(gè)性化定制的襯衫、西服等。
位于蕭山女裝園區(qū)的這家智能工廠“迪安派登洋服”日前成為杭州52家服裝企業(yè)的學(xué)習(xí)對(duì)象。杭州要以它的智能工廠為標(biāo)桿，用大數(shù)據(jù)、智能化改造來(lái)重振服裝制造業(yè)。
據(jù)杭州市經(jīng)信委提供的數(shù)據(jù)顯示，“派登洋服”通過(guò)實(shí)施個(gè)性化定制系統(tǒng)的改造應(yīng)用后，下單速度提升了10倍，運(yùn)營(yíng)成本降了兩成以上，但利潤(rùn)率卻從改造前的5%提高到了現(xiàn)在的30%，實(shí)現(xiàn)了“以單定產(chǎn)”和零庫(kù)存。
服裝制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)
“迪安派登洋服”在服裝行業(yè)摸爬滾打了26年，它為全球40家品牌服裝做OEM(貼牌)加工。
但是國(guó)內(nèi)OEM工廠的行業(yè)困境，也波及這家服裝制造業(yè)的“老生”。企業(yè)負(fù)責(zé)人陳樂(lè)春說(shuō)，“2008年之前，每件OEM服裝能賺1美元，但2008年之后，這已經(jīng)變成了不可能完成的任務(wù)?！?/span>
但痛點(diǎn)的反面，也是機(jī)遇。隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、VR、機(jī)器人等新技術(shù)的介入，傳統(tǒng)服裝制造迎來(lái)了春天。馬云曾講過(guò)未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“五個(gè)新”，其中一個(gè)就是“新制造”，它的核心理念就是按需定制，依靠大數(shù)據(jù)完成顧客到商家、顧客到智能工廠的流程再造。
6年前，陳樂(lè)春先后投入數(shù)千萬(wàn)元，把錢全砸進(jìn)了互聯(lián)網(wǎng)電商營(yíng)銷和柔性智能生產(chǎn)線的改造。
整條生產(chǎn)線中，有一位“聰明”的裁縫機(jī)器人，它能做到3分鐘裁剪1件襯衫，6分鐘裁剪1套西裝，而且每件衣服的板樣可以完全不一樣，全程由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。
加快線上線下布局
目前，陳樂(lè)春的智能工廠已實(shí)現(xiàn)了10萬(wàn)人次的個(gè)性化定制。
陳樂(lè)春從去年開(kāi)始正式操盤男裝的個(gè)性化定制，這當(dāng)中的一個(gè)“神經(jīng)中樞”，就是西服襯衫板樣數(shù)據(jù)庫(kù)，錄入了全球多個(gè)地區(qū)上億條服裝尺寸數(shù)據(jù)。
更重要的是，這個(gè)“中樞系統(tǒng)”已經(jīng)與美國(guó)、澳洲和國(guó)內(nèi)主要C2B(即消費(fèi)者對(duì)企業(yè))商家建立了同步個(gè)性化訂單自動(dòng)導(dǎo)入的鏈接。未來(lái)，“派登洋服”的個(gè)性化定制數(shù)據(jù)接口還將連接阿里、京東等國(guó)內(nèi)外線上平臺(tái)以及全球數(shù)十萬(wàn)家實(shí)體零售店和定制店。
“我們的數(shù)據(jù)庫(kù)可以讓其他工廠共享?！标悩?lè)春說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)很多OEM工廠擁有海外提供的海量服裝板樣資源，如果現(xiàn)在能做成一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，利用C2M(消費(fèi)者到智能工廠)平臺(tái)方式將服裝產(chǎn)品直銷給海外消費(fèi)者，這將真正促成中國(guó)服裝工廠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)的價(jià)值鏈高端。
